کشورها
مشتریان
مشتریان داخلی
تولید ماهانه
پایه های تولید
مساحت کف کارخانه
محصولات سودمند مبنایی برای ارائه راه حل های کلی برای قطعات تیتانیوم هستند
قطعات خودرو تیتانیوم توسط یک علاقهمند مادامالعمر به خودرو برای توسعه لوازم جانبی خودروهای مهندسی شده برای خودروهای اسپرت و لوکس تاسیس شد. ما سختافزار تیتانیوم پیشرفته را برای چرخهای خودرو، محفظه موتور، سیستم اگزوز، موتور، بدنه خودرو و غیره توسعه میدهیم.
با نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک تیتانیوم، به یک فلز بسیار مطلوب در صنعت خودرو تبدیل می شود. استفاده از تیتانیوم باعث تولید قطعات سبک تر خودرو می شود که همان استحکام و یکپارچگی قطعات فولادی اصلی را حفظ می کنند. این به نوبه خود می تواند مصرف سوخت خودرو را بهبود بخشد و ردپای کربن آن را کاهش دهد.
به عنوان یک تولید کننده پیشرو و متخصص در قطعات تیتانیوم، ما با افتخار طبقه بندی محصولات گسترده خود را از قطعات موتور سیکلت تیتانیوم ارائه می دهیم که برای ارتقای عملکرد، دوام و زیبایی موتورسیکلت ها برای سواران پرشور و علاقه مندان در سراسر جهان طراحی شده است.
نسبت استثنایی استحکام به وزن تیتانیوم دوام و یکپارچگی ساختاری برتر را تضمین می کند و عملکرد و ایمنی را در جاده یا مسیر افزایش می دهد. علاوه بر این، ویژگیهای مقاومت در برابر خوردگی تیتانیوم، کیفیت و قابلیت اطمینان طولانیمدت را حتی در شرایط محیطی چالش برانگیز، کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر قطعات تضمین میکند. جدا از مزایای عملکردی، قطعات تیتانیومی موتور سیکلت به دلیل تأثیر بصری خیره کننده خود نیز مشهور هستند.
قطعات دوچرخه تیتانیومی بخشی از صنعت دوچرخه سواری را نشان می دهد که به دلیل نسبت استثنایی استحکام به وزن، دوام و مقاومت در برابر خوردگی مورد توجه است. این قطعات به طور دقیق برای افزایش عملکرد، کاهش وزن و افزایش جذابیت زیبایی شناسی دوچرخه ها طراحی شده اند.
ویژگی های کلیدی نرم افزار:
ساختار سبک وزن: استحکام قابل توجه تیتانیوم امکان ایجاد قطعات سبک وزن دوچرخه را بدون به خطر انداختن دوام می دهد و آنها را برای علاقه مندانی که به دنبال قطعات با کارایی بالا هستند ایده آل می کند.
قدرت بی نظیر: علیرغم اینکه قطعات دوچرخه تیتانیومی به طور قابل توجهی سبک تر از فولاد هستند، دارای استحکام قابل توجهی هستند و عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط سخت سواری ارائه می دهند و در عین حال طول عمر را تضمین می کنند.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی آن را به ویژه برای استفاده در قطعات دوچرخه مناسب می کند و تضمین می کند که آنها در برابر رطوبت، نمک و سایر عناصر محیطی در طول زمان مقاومت می کنند.
کیفیت سواری عالی: خواص میرایی طبیعی تیتانیوم به جذب ارتعاشات جاده کمک می کند و در نتیجه تجربه سواری نرم تر و راحت تری را در مقایسه با سایر مواد ایجاد می کند.
جاذبه زیبایی شناسی: قطعات دوچرخه تیتانیومی اغلب دارای یک روکش ساتن متمایز است که ظرافت و پیچیدگی را تراوش می کند و حس لوکس را به هر ساخت دوچرخه می بخشد.
قطعات CNC تیتانیومکه از آلیاژ تیتانیوم از طریق ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ساخته شده است، در صنایعی که ویژگیهایی مانند استحکام، سبکی و مقاومت در برابر خوردگی را در اولویت قرار میدهند، کاربرد گستردهای پیدا میکند. این مولفهها در بخشهایی مانند هوافضا، دستگاههای پزشکی، خودروسازی و کاربردهای دریایی ضروری هستند. در اینجا یک مرور کلی وجود دارد:
مواد: تیتانیوم، که به دلیل نسبت استحکام به وزن، انعطاف پذیری در برابر خوردگی و زیست سازگاری مشهور است، اساس این اجزا را تشکیل می دهد. آلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص افزایش یافته خود، در زمینه های مختلف مهندسی مورد توجه قرار می گیرند.
ماشینکاری CNC: ماشینکاری CNC از ماشینآلات هدایتشونده کامپیوتری برای حک کردن اشکال دلخواه از بلوکهای تیتانیوم جامد استفاده میکند. این روش شکلدهی دقیق، تکرارپذیری و ظرفیت ساخت هندسههای پیچیده را تضمین میکند.
سفارشی سازی: خیاطی قطعات CNC سفارشی تیتانیوم با مشخصات طراحی خاص قابل دستیابی است. نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) مدل های دیجیتالی قطعات را تولید می کند که سپس به دستورالعمل هایی برای تجهیزات CNC ترجمه می شود.
برنامه های کاربردی:
هوا فضا: ترکیبی از استحکام و سبکی تیتانیوم آن را برای اجزای هوافضا مانند قاب هواپیما، ارابه فرود و قطعات موتور ضروری می کند.
پزشکی: زیست سازگاری تیتانیوم آن را برای ایمپلنت های پزشکی از جمله صفحات استخوانی، پیچ ها و ایمپلنت های دندانی مناسب می کند.
خودرو: اجزای تیتانیوم به کاهش وزن و افزایش کارایی در خودروهای با عملکرد بالا کمک میکنند.
دریانوردی: مقاومت تیتانیوم در برابر خوردگی، آن را برای کاربردهای دریایی، شامل ملخها، دریچهها و اجزای زیر آب، مناسب میسازد.
مزایای:
نسبت استحکام به وزن بالا: تیتانیوم از نظر استحکام رقیب فولاد است اما وزن آن تقریباً نصف است.
مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، حتی در محیط های سخت از خود نشان می دهد.
سازگاری زیستی: سازگاری تیتانیوم با بدن انسان، آن را به ماده ای ارجح برای ایمپلنت های پزشکی تبدیل می کند.
قابلیت سفارشیسازی: قطعات CNC سفارشی تیتانیوم، سفارشیسازی دقیق قطعات را برای انجام الزامات طراحی خاص امکانپذیر میسازد.
در سال های اخیر، اتصال دهنده های تیتانیوم پذیرش گسترده ای در صنایع مختلف داشته است. این ماده دارای فعالیت استثنایی، انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بالا است و ترکیب قابل توجهی از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، اکسیداسیون، گرما و سرما را ارائه می دهد. علاوه بر این، غیر مغناطیسی، غیر سمی و سبک است، با ضریب انبساط حرارتی پایین و انعطاف پذیری در برابر شکنندگی در دماهای بسیار پایین. این ویژگی ها آن را به گزینه ای مطلوب برای کاربردهای متعدد تبدیل کرده است.
به لطف نسبت استحکام به وزن بالا، استحکام، شکلپذیری و نقطه ذوب بالا، تیتانیوم در محیطهایی که در معرض دماهای بالا قرار دارند، کاربرد دارد. ترکیبی از استحکام و سبکی آن را متمایز می کند، با گریدهای تیتانیوم خاصی که دو تا چهار برابر فولاد ضد زنگ استحکام دارند. این ویژگیها باعث میشود که تیتانیوم برای کاربردهای هوافضا، پزشکی و نظامی مناسب باشد.
علاوه بر این، اتصال دهنده های تیتانیوم مقاومت در برابر آب شور نشان می دهد و آنها را برای استفاده دریایی مناسب می کند. آنها همچنین در برابر محلول های مختلف کلر یا کلرید از جمله کلریت، هیپوکلریت، کلرات، پرکلرات و دی اکسید کلر مقاومت می کنند. با این حال، قرار گرفتن در معرض کلر بدون آب یا به صورت گازی می تواند منجر به خوردگی سریع شود.
آهنگری تیتانیوم به اجزای ساخته شده از آلیاژهای تیتانیوم از طریق فرآیند آهنگری اشاره دارد. آهنگری شامل شکل دادن به فلز با اعمال نیروی فشاری از طریق ضربه های موضعی یا فشار تدریجی است. در اینجا یک مرور کلی از آهنگری تیتانیوم:
مواد: تیتانیوم که به دلیل نسبت استثنایی استحکام به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و زیست سازگاری شناخته شده است، به عنوان ماده اولیه برای آهنگری عمل می کند. آلیاژهای تیتانیوم، که عناصر دیگری را برای افزایش خواص خاص ترکیب میکنند، معمولاً در کاربردهای آهنگری استفاده میشوند.
فرآیند آهنگری:
فورج گرم: در آهنگری گرم، آلیاژهای تیتانیوم تا دمای بالا گرم می شوند و شکل پذیری آنها را بیشتر می کند. سپس مواد گرم شده با استفاده از قالب ها و پرس ها برای رسیدن به فرم مورد نظر شکل می گیرد.
آهنگری سرد: آهنگری سرد شامل شکل دادن به تیتانیوم در دمای اتاق یا نزدیک به آن است. در حالی که در مقایسه با آهنگری داغ به انرژی کمتری نیاز دارد، ممکن است برای دستیابی به خواص مطلوب نیاز به پردازش اضافی داشته باشد.
انواع فورجینگ تیتانیوم:
فورج قالب بسته: همچنین به عنوان فورج قالب قالبی شناخته می شود، این فرآیند شامل شکل دادن تیتانیوم در یک مجموعه قالب بسته برای دستیابی به هندسه ها و ابعاد دقیق است.
فورج قالب باز: آهنگری قالب باز مستلزم شکل دادن تیتانیوم بین قالب های متعدد بدون احاطه کامل فلز است. این امکان را برای انعطاف پذیری بیشتر در آهنگری قطعات بزرگتر فراهم می کند.
آهنگری حلقه نورد: آهنگری حلقه نورد شامل شکل دادن تیتانیوم به ساختارهای حلقه مانند بدون درز با کاهش ضخامت و افزایش قطر قطعه کار استوانه ای از طریق نورد مکرر است.
برنامه های کاربردی:
هوافضا: آهنگری تیتانیوم در کاربردهای هوافضا، از جمله اجزای هواپیما مانند ارابه فرود، قطعات ساختاری و اجزای موتور، به دلیل استحکام بالا و ویژگیهای سبک وزن، حیاتی هستند.
دفاع: در صنایع دفاعی، آهنگرهای تیتانیوم در هواپیماهای نظامی، موشکها و سایر سیستمهای دفاعی که نیاز به مواد قوی و سبک وزن دارند، استفاده میشود.
صنعتی: آهنگرهای تیتانیوم در بخشهای مختلف صنعتی از جمله نفت و گاز، خودروسازی و تولید برق کاربرد دارند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ضروری است.
مزایای:
نسبت استحکام به وزن بالا: آهنگری تیتانیوم استحکام بسیار خوبی دارند و در عین حال نسبتاً سبک هستند و برای کاربردهایی که هم به استحکام و هم وزن کم نیاز دارند مناسب هستند.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت ذاتی تیتانیوم در برابر خوردگی باعث دوام و ماندگاری قطعات آهنگری شده حتی در محیط های سخت می شود.
مقاومت در برابر دما: آهنگریهای تیتانیوم میتوانند دماهای بالا را تحمل کنند و برای کاربرد در هوا فضا و سایر صنایعی که در معرض گرمای شدید قرار دارند مناسب هستند.
Wisdom Titanium یک تولید کننده و تامین کننده قطعات CNC استاندارد و سفارشی شده با گواهی ISO 9001 است که در سال 2013 تاسیس شد. ما به انواع هوافضا، انرژی، نفت و گاز، پزشکی، الکترونیک، شیمیایی، دریایی، خودرو، موتور سیکلت، دوچرخه و سایر صنایع
سازنده و تامین کننده جامع بست تیتانیوم درجه یک.
بست تیتانیوم درجه یک و خدمات را به دنیا ارائه دهید. فناوری تولید بالغ، تشخیص پیگیری کل فرآیند، کارکنان پایدار، همه آنهایی که کیفیت محصول و زمان ارائه تضمین شده را تضمین می کنند.
ایمنی و کیفیت اولویت اصلی ماست. بازخورد مشتریان ما را به جلو نگه می دارد.
کیفیت نه تنها "کیفیت محصولات" است، بلکه شامل "کیفیت خدمات" نیز می شود.
راندمان بالا و دقت بالا برای اطمینان از ایمنی تجهیزات
انجام بهترین کار برای اطمینان از تعیین تاریخ تحویل
بیش از 10 سال تجربه در ساخت قطعات تیتانیومی
هر محصول قابلیت ردیابی کامل دارد
ما تولید کننده هستیم، کیفیت گرا، مقرون به صرفه.
قطعات یدکی همیشه در دسترس هستند. ما 24 ساعت آماده هستیم
در مورد آنچه به آن علاقه دارید
هزینه های تدارکات خود را کنترل کنید و رقابت پذیری خود را بهبود بخشید هزینه های تدارکات خود را کنترل کنید و رقابت پذیری خود را بهبود بخشید
ساختار تدارکات خود را برای بهبود همکاری تامین کنندگان خود بهینه کنید
راه حل های سفت افزار تیتانیوم را برای رفع نیازهای مشتری طراحی کنید
wisdom titanium تمام تلاش خود را برای پشتیبانی انجام خواهد داد
فقط پیام زیر را بگذارید:
محصولات تیتانیوم wisdom به طور گسترده در همه زمینه ها استفاده می شود
آخرین اخبار در مورد تیتانیوم خرد را دریافت کنید
چرا پیچ تیتانیوم زنگ نمیزند؟
بیشتر بخوانیدپیچ آلیاژ تیتانیوم چیست؟
بیشتر بخوانیدضریب ضد میرایی سخت افزار تیتانیوم چیست و چه کاربردی دارد؟
بیشتر بخوانیدپیچ تیتانیوم چقدر سخت است؟
بیشتر بخوانید